Información básica
Modelo N °: RTV-1030
Aspecto: Líquido
Color: translúcido
Viscosidad mixta: 4 ~ 50k Cps (ajustable)
Tiempo de curado: 8-12 horas
Contracción: <>
Marca registrada: MC SILICONE
origen: China
Material: Caucho de silicona
Artículo: RTV1030
Proporción de mezcla: 1: 1
Tiempo de trabajo: 60 minutos
Dureza: 30-35 Shore a
Elongación:> 350%
Pliego de condiciones: REACH
Código HS: 39100000
Descripción del producto
CARACTERISTICAS
El caucho de silicona para moldeo por curado por adición de silicona MC es un reticulado de elastómero de dos componentes a temperatura ambiente. La polimerización puede acelerarse por calor. Los componentes de silicona se entregan en forma de líquidos, que una vez mezclados y curados se transforman en un material transparente, elástico y resistente. La polimerización ocurre sin formación de calor.
CARACTERÍSTICAS
Alta transparencia
Alta resistencia a la rotura y a la tracción
Larga vida útil con baja contracción
Mezcla rápida (1: 1)
Fácil procesamiento debido a la baja viscosidad
ALMACENAMIENTO
Cuando el caucho de silicona se almacena a menos de 30 centi en los contenedores originales sin abrir, la base de silicona RTV2 y el agente de curado CA30 tienen una vida útil de 10 meses a partir de la fecha de producción. Después de 10 meses, las pilas de existencias usan el agitador para mezclar la silicona de la Parte A durante algunos minutos, luego la silicona se puede usar de nuevo, sin influencia para otros resultados.
APLICACIONES
Fabricación de etiquetas, aplicaciones de moldeo que requieren baja contracción e. G. Juguetes, joyería, automotriz, creación rápida de prototipos, etc.
INSTRUCCIONES
1. Preparación
La superficie de los objetos originales debe estar limpia y libre de material suelto. Si sus productos tienen patrones de flores finas y especialmente tienen sustratos porosos, utilice un agente de desmoldeo adecuado como agua jabonosa, detergente, vaselina o vaselina.
2. Mezcla
Pese la base de silicona Parte A y la parte B Agente de curado CA30 con una relación de 100: 2 en un recipiente limpio. Revuelva la silicona base de la Parte A completamente antes de usarla, luego mezcle la Parte A y la Parte B de manera uniforme hasta que el agente de curado se disperse por completo en la base de silicona. Se puede usar una mezcla manual o mecánica, pero no dura mucho o permite que la temperatura exceda los 35 ° C (95 ° F). Es adecuado para mezclar pequeñas cantidades para garantizar una mezcla completa de base de silicona y agente de curado.
Nota: Se recomienda encarecidamente que se elimine el aire atrapado en una cámara de vacío, permitiendo que la mezcla se expanda por completo y luego se colapse. Después de 1 a 2 minutos más a vacío, la mezcla debe inspeccionarse y se puede usar si no hay burbujas de aire. Se producirá un aumento de volumen de 3 a 5 veces al ventilar la mezcla al vacío. Por lo tanto, se debe elegir un contenedor adecuadamente grande.
3. Vertido y curado
Vierta la silicona mixta de la Parte A y el agente de curado CA-30 tan pronto como sea posible sobre el objeto original, evitando el atrapamiento de aire. El material catalizado se curará con un caucho flexible dentro de las 6 horas (o más rápido por diferente relación de mezcla o temperatura ambiente), le aconsejamos que desmolde después de 24 horas, ya que mejorará los tiempos de replicación del molde de silicona.
| Parámetro técnico de Dureza 30 Shore a Molding Platinum Silicone for Making MoldsItem RTV1030ColorTranslucentCuring agentClear Proporción de mezcla1: 1Versidad combinada4 ~ 50k cpsUso de trabajo60 MinutosCurso de tiempo (25ºC / h) 8-12 HoursCuring por calor (60Centigrade / h) 1.5 HoursHardness30-35 Shore ATear Strength> 20 KN / m Resistencia a la tracción 4.5 MPAElongación a la rotura> 350% |
Cualquier información adicional por favor siéntase libre de contactar a Sophie.