Cómo prolongar la vida útil de una microbomba centrífuga

Fortalecer el mantenimiento de las piezas de desgaste:
Los sellos, copas de aceite (especialmente de plástico), sellos mecánicos, etc., son componentes vulnerables, especialmente los sellos mecánicos, cuya vida útil está directamente relacionada con el intervalo promedio entre fallas de la bomba centrífuga.
El cambio constante de la carga hidráulica del fluido, los contaminantes excesivos, la desviación del eje, el desmontaje y el mantenimiento frecuentes son factores importantes que conducen al acortamiento de la vida útil del sello mecánico, y estas situaciones deben evitarse tanto como sea posible.
En el caso de bombas centrífugas que contienen partículas sólidas, se debe prestar especial atención al enjuague con agua antes de detener la bomba para evitar que las partículas ingresen al sello y provoquen daños en el mismo.
Seleccione con precisión el caudal y la altura de la bomba centrífuga:
La elección correcta del caudal y la altura de elevación puede garantizar que la bomba centrífuga esté en el mejor estado de rendimiento durante su uso.
Si la bomba centrífuga funciona a un caudal bajo, creará corrientes de Foucault circulantes en la bomba centrífuga y creará fuerzas radiales que pondrán al impulsor en un estado desequilibrado, aumentarán la carga del cojinete y dañarán el impulsor, los sellos y los cojinetes.
Si no es posible aumentar el caudal en la producción, considere aumentar el caudal de retorno de la tubería de proceso para lograr el propósito de regular el caudal.
Mantener lubricado:
Compruebe siempre la calidad y el nivel de aceite del lubricante para garantizar la lubricación.
Se debe reemplazar el aceite después de poner en funcionamiento la nueva bomba, al igual que la bomba centrífuga que reemplaza el cojinete durante la revisión.
Cuando el nuevo rodamiento funciona de forma coaxial, debido a que pueden entrar materias extrañas en el aceite, se debe reemplazar el aceite y el lubricante utilizado debe cumplir con los requisitos de calidad.
Evite la rotación en seco:
Antes de poner en marcha la microbomba centrífuga eléctrica, se debe drenar el aire de la tubería, de lo contrario provocará una rotación en seco de la bomba y provocará daños.
Eliminar bloqueo:
Si se descubre que la bomba eléctrica centrífuga en miniatura tiene un caudal pequeño o no puede arrancar normalmente durante el funcionamiento, es necesario verificar si la tubería está bloqueada y limpiarla a tiempo.
Limpieza y mantenimiento:
Después de un largo tiempo de uso, puede haber sedimentos dentro de la microbomba centrífuga eléctrica, que necesita limpieza y mantenimiento regulares para garantizar el rendimiento y la vida útil.
Compruebe periódicamente la presión y la corriente de la bomba centrífuga para asegurarse de que la presión de la bomba, la presión de la tubería y la corriente de la bomba centrífuga estén dentro de los valores normales.
Tenga en cuenta que la temperatura del cojinete de la bomba centrífuga está dentro del rango normal, la temperatura del cojinete rodante no debe superar los 80 grados C y la temperatura del cojinete deslizante no debe superar los 70 grados C.
Verifique el nivel de aceite lubricante y el estado de funcionamiento del anillo de aceite para asegurarse de que el nivel de aceite lubricante esté entre 1/2 y 3/4 del recipiente de aceite.
Almacenamiento y protección adecuados:
Antes de apagar la bomba centrífuga, es necesario liberar la presión en la bomba, luego retirar la bomba instantáneamente, lavarla, secarla y regresarla a la posición original.
Las bombas centrífugas no deben colocarse en lugares con medios corrosivos.
El flujo de salida de la microbomba centrífuga eléctrica puede ser alto, es necesario tomar medidas de protección para evitar pulverizaciones.